Centrifugeuse à décharge inférieure à éplucheur à suspension supérieure

La centrifugeuse à décharge inférieure à éplucheur à suspension supérieure, selon la méthode de décharge de séparation des différents matériaux, est divisée en deux catégories suivantes : le grain solide est fin et la texture est serrée. Le tambour adopte un cylindre cylindrique et le matériau peut être gratté de la paroi du tambour grâce au mouvement radial et axial du grattoir pour terminer le processus de déchargement. C'est ce qu'on appelle le type "XJZ".

Le grain solide est plus épais et la texture est plus lâche. Le tambour adopte un cylindre conique, et le matériau est desserré par inertie lorsque le tambour est arrêté à basse vitesse, et le déchargement est complété par gravité, appelée type « XZ ».

Diagramme structurel

La centrifugeuse à décharge inférieure de l'éplucheur à suspension supérieure est composée d'un système de tambour, d'un siège de roulement, d'un boîtier supérieur, d'un boîtier extérieur, d'un arbre inférieur, d'un groupe de racleurs, etc. Sa structure adopte un système de transmission situé en haut, un moteur vertical assure l'entraînement du tambour directement à travers l'accouplement. et le tambour est fixé sur l'extrémité inférieure de l'arbre. Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse à moteur suspendue supérieure : le moteur entraîne le tambour à tourner. Lorsque le tambour atteint la vitesse d'alimentation, les produits en suspension à séparer entrent dans le tambour à grande vitesse depuis le tuyau d'alimentation. L'alimentation s'arrêtera lorsque le volume prédéfini sera atteint. Ensuite, la vitesse du tambour sera augmentée pour la séparation. Sous la force centrifuge, les produits seront filtrés par un tissu filtrant (écran filtrant). La phase liquide sera projetée à travers le trou du tambour rotatif vers la chambre vide et évacuée par le tuyau d'évacuation du liquide. La phase solide sera retenue sur le tambour et formera des gâteaux de filtration cylindriques qui pourront être lavés. Une fois les exigences de séparation remplies, la vitesse de déchargement sera réduite. Le boîtier du tambour se déplace vers le bas dans la direction axiale. Le dispositif de raclage agit pour gratter les gâteaux de filtration de la paroi interne du tambour et les évacuer de l'orifice de décharge situé au fond de la centrifugeuse.

 

Performances et utilisation

La centrifugeuse à décharge inférieure à éplucheur à suspension supérieure a une large gamme d'applications, comme l'amidon de granulés fins et le sucre de granulés de rugosité moyenne. Il est particulièrement adapté à la séparation des produits fins et collants et est largement utilisé pour le sucre comestible, le glucose, l'A-massecuite, le phosphate dicalcique, le glutamate monosodique, l'acide borique, le carbonate de calcium de borax, l'amidon, le potassium, le chlorate, le gypse et d'autres matériaux dans l'industrie chimique, industrie légère, pharmacie, etc.

 

Caractéristiques principales

●La centrifugeuse adopte un entraînement par moteur à fréquence et un fonctionnement répétitif entièrement automatique. Pendant les opérations répétitives automatiques, l'opération optimisée est réalisée grâce à un contrôle de vitesse continu en fréquence afin de répondre aux exigences d'alimentation à basse vitesse. La séparation à grande vitesse et la décharge à basse vitesse sont réunies.

●La centrifugeuse adopte une dynamique ou une rupture régénérative pour obtenir des effets d'efficacité évidents.

●Le contrôle électrique est réalisé par PLC. Le réglage de l'heure peut être effectué pour toutes les procédures de travail et l'état de fonctionnement en temps réel de chaque procédure peut être affiché sur l'écran de fonctionnement.

●Les pièces en contact avec le produit de la centrifugeuse sont en acier inoxydable austénitique (selon les exigences des utilisateurs) pour garantir la propreté et l'assainissement pendant le processus de production.

●La structure de la centrifugeuse adopte une structure compacte et un fonctionnement stable.

●Capacité de production, automatisation et vitesse plus élevées. Meilleure efficacité de séparation, réduction du bruit et de l'intensité du travail.

 

Paramètre technique principal

 

 

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